Rénovation électrique et automatisme d’équipements Calemard by Spoolex : un défi industriel relevé en un temps record

Moderniser des équipements industriels lourds tout en garantissant une continuité de production quasi totale : c’est le défi qu’a récemment relevé Spoolex spécialiste des solutions industrielles sur mesure, sur un site de production à l’étranger de l’un de ses clients, leader mondial de la fabrication de pneus.

En seulement trois semaines d’intervention, les équipes ont mené à bien la remise à niveau complète de plusieurs machines et équipements Calemard, avec un temps d’arrêt machine total limité à deux semaines, suivi d’une montée en production dès la troisième semaine. Un véritable exploit au regard de l’ampleur des travaux réalisés.

Un projet de modernisation stratégique

Les objectifs de cette rénovation étaient multiples :

• Assurer une mise à niveau technologique des équipements,
• Sécuriser l’approvisionnement des composants électriques sur les 10 prochaines années au minimum
• Adapter les machines à l’évolution des besoins du client, tout en garantissant leur mise en conformité avec les normes de sécurité actuelles pour les opérateurs.

Cette remise à niveau ne s’est pas limitée à un simple remplacement de composants. Elle a impliqué une refonte électrique et automatisme approfondie, intégrant à la fois des évolutions fonctionnelles, ergonomiques et sécuritaires.

Sécurité, ergonomie et performance au cœur des améliorations

Les travaux réalisés ont notamment porté sur :

• L’ajout de dispositifs de sécurité : barrières immatérielles, systèmes de verrouillage par gâche interverrouillée, scrutateurs laser, verrines lumineuses tricolores pour une meilleure lisibilité des états machine…

• La suppression d’équipements devenus inutiles pour le client, comme certains extracteurs de lisières, afin de simplifier les installations et d’optimiser leur exploitation.
• La modernisation des interfaces opérateurs, avec le remplacement des pupitres de commande par des versions tactiles, plus ergonomiques et conformes à la charte du client.
• Le renouvellement des organes de commande, incluant les pédales au sol, les électrovannes, ainsi que certaines armoires électriques et pneumatiques.
• La mise en conformité de la boutonnerie sur les équipements annexes, selon les normes spécifiques du client.

Chaque intervention a nécessité des opérations complexes de câblage et décâblage, de la reprogrammation automatisme, ainsi que l’installation de modems industriels dans chaque armoire, permettant une connexion à distance sécurisée pour le diagnostic et la maintenance.

Une préparation en amont déterminante

Un temps d’arrêt machine exceptionnellement réduit

Malgré l’ampleur des opérations, le temps d’arrêt machine a été contenu à seulement deux semaines, un délai particulièrement court dans ce type de projet. La troisième semaine a été consacrée aux tests finaux et à la montée en cadence, permettant au client de reprendre sa production dans des conditions optimales, avec une interruption minimale.

« La réduction du temps d’arrêt machine est un exploit en soi, compte tenu de la complexité des travaux de remise à niveau réalisés », souligne Christian Montusclat, Directeur Commercial de Calemard by Spoolex.

Une démonstration de savoir-faire industriel

Ce projet illustre la capacité de Spoolex à piloter des rénovations industrielles complexes, dans des environnements contraints, en France comme à l’international. Il confirme également l’importance d’une préparation rigoureuse, d’une expertise technique pointue et d’une coordination étroite avec le client pour garantir performance, sécurité et continuité de production.